Résumé exécutif
Réponse courte : certains défauts des batteries au lithium sont réparables et de nombreux packs peuvent être remis à neuf par un professionnel . Cependant, les réparations au niveau des cellules sont limitées et dangereuses si elles sont mal effectuées. La remise à neuf (tests, évaluation, remplacement des cellules défectueuses et revalidation) est réalisable dans des installations contrôlées et peut prolonger la durée de vie des packs et réduire leur impact environnemental. Cependant, la sécurité, le coût et les facteurs réglementaires déterminent si la réparation ou la remise à neuf est appropriée ou non.
Que signifient « réparation » et « rénovation » ?
La réparation consiste généralement à réparer un composant non cellulaire (par exemple, un connecteur, un fusible, une carte BMS) afin que le pack puisse fonctionner à nouveau en toute sécurité. La remise à neuf est un processus systématique : démontage, test des cellules, classification, remplacement des cellules/modules fragiles, remontage et recertification.
Problèmes typiques réparables
- Connecteurs, faisceaux ou boîtiers de batterie endommagés
- Micrologiciel ou carte BMS défectueux (remplaçable par des techniciens qualifiés)
- Barres omnibus desserrées ou joints de soudure à froid
- Déséquilibre pouvant être corrigé par des circuits d'équilibrage ou un appoint contrôlé
Conditions non réparables / à haut risque
- Cellules gonflées ou fuite d'électrolytes visible
- Preuve de court-circuit interne ou d'odeur de brûlé
- Cellules avec une résistance interne extrêmement élevée ou une perte de capacité importante
Flux de travail de rénovation (meilleures pratiques industrielles)
1. Admission et triage
Réceptionnez les paquets, notez le numéro de série et effectuez une inspection visuelle pour déceler tout gonflement, fuite, dommage mécanique et traces de fumée ou de brûlure. Jetez les paquets non conformes au tri de sécurité visuel.
2. Décharge sûre / décharge à une tension sûre
Décharge contrôlée à une tension sûre pour réduire l'énergie stockée lors du démontage. Utilisation de racks dédiés et surveillance thermique/gaz.
3. Démontage et extraction des cellules
Démontage mécanisé et contrôlé pour extraire les modules/cellules. Respect des procédures de sécurité ESD et thermique.
4. Test et classement des cellules
Mesurez la tension continue (OCV), la résistance interne CC (DCIR), la capacité à un taux C défini et effectuez des contrôles de cycle à court terme. Classez les cellules en catégories A/B/C.
5. Remplacer et rééquilibrer
Remplacez les cellules/modules de classe C (ou inférieure) par des pièces de rechange qualifiées. Rééquilibrez les modules pour réduire la dispersion OCV/SoC (exemple : ≤ 10 mV par cellule pour les packs de production).
6. Réassemblage et validation au niveau du pack
Reconstruire le pack avec de nouveaux joints, installer un BMS nouveau/mis à jour si nécessaire, effectuer des tests de continuité, d'isolation et fonctionnels.
7. Nouveaux tests de sécurité et de performance
Exécutez des tests standardisés : vérification de capacité, imagerie thermique sous charge, vérification de la protection contre les courts-circuits et, si nécessaire, tests de sous-ensembles de normes UN38.3 / IEC avant la publication.
| Test | Acceptation typique | But |
|---|---|---|
| Tension en circuit ouvert (OCV) | À ± 20 mV de la cible à un SoC donné | Détecter une inadéquation cellulaire / un déséquilibre profond |
| Résistance interne CC (DCIR) | Dans une fourchette de ±10 % de la médiane du lot | Identifier les cellules âgées ou endommagées |
| Capacité (décharge complète de 0,2 C) | ≥ 85 % du nominal pour la catégorie A | Assurer une énergie utile |
| Test de court-circuit/d'isolement | Classe de tension de passage par pack | Vérification de sécurité |
| Imagerie thermique sous charge de 1 °C | Pas de points chauds ; limite ΔT par conception | Vérifier le contact interne et l'incompatibilité IR |
Les critères doivent être adaptés à l'application du pack (traction VE, industrie légère ou grand public). Des critères plus stricts augmentent les coûts, mais améliorent la fiabilité.
La rénovation peut être rentable et bénéfique pour l’environnement, mais c’est un compromis :
| Aspect | Résultat typique |
|---|---|
| Coût par rapport au nouveau pack | La remise à neuf peut être 20 à 50 % moins chère selon la valeur de la cellule et la main-d'œuvre |
| Environnement | Prolonge l'utilisation des ressources, réduit les déchets et l'empreinte minière |
| Garantie et responsabilité | Les unités remises à neuf bénéficient souvent d'une garantie réduite et nécessitent une divulgation claire |
- Gonflement, fuite ou dommage mécanique des cellules
- Le pack présente des signes de court-circuit interne ou de brûlure
- Capacité moyenne <~70–75 % de la valeur nominale (selon l'application)
- Très grande disparité ou dispersion qui nécessiterait le remplacement de grandes fractions du pack
- Les contraintes réglementaires ou de garantie interdisent la remise à neuf sur le marché cible
Les emballages reconditionnés destinés au transport ou à la vente doivent respecter les réglementations en vigueur (normes UN38.3 pour le transport, IEC 62133 et UL pour la sécurité sur de nombreux marchés). La documentation, la traçabilité et l'étiquetage clair du statut reconditionné sont obligatoires dans certaines juridictions.
En tant que fabricant, Huawen New Power recommande :
- Packs de conception pour la maintenabilité (modules modulaires, sous-ensembles remplaçables)
- Inclure des fonctionnalités BMS qui prennent en charge la remise à neuf (journalisation au niveau des cellules, mode transport/expédition)
- Réaliser la rénovation dans des installations contrôlées avec une traçabilité complète
- Proposer un étiquetage clair des produits remis à neuf et une garantie limitée adaptée au risque
Nous fournissons des services de conseil, de sélection de cellules entrantes, de référencement de partenaires de remise à neuf et de validation au niveau des packs.
Liste de contrôle rapide : la remise à neuf est-elle adaptée à ce pack ?
- Passe le triage de sécurité visuel (pas de gonflement, de fuite, de brûlures)
- La majorité (> 60–70 %) des cellules sont classées comme A/B
- Les économies économiques justifient le coût de la main-d'œuvre et du banc d'essai
- Il existe une voie réglementaire pour la recertification pour le marché cible
- Politique de traçabilité et de garantie en place
FAQ (court)
Un consommateur peut-il remettre à neuf la batterie de son téléphone en toute sécurité ?
Non, le remplacement de cellules par un particulier est risqué. Faites appel à des centres de service agréés.
Combien de temps dure un pack reconditionné ?
Cela dépend de l'état de santé restant de la cellule et de son cycle de service. En général, la remise à neuf restaure une durée de vie significative (de quelques mois à quelques années), mais correspond rarement à la durée de vie complète d'un nouveau pack.
Remis à neuf, est-ce la même chose que recyclé ?
Non — la remise à neuf remet un pack en service ; le recyclage décompose les cellules pour récupérer les matériaux lorsque la réutilisation n’est plus sûre.
